Guanti da lavoro in PU 4X42D Egebant 331334

Guanti Resistenti al Taglio Egebant 331334 in Poliuretano

I Guanti Resistenti al Taglio Egebant 331334 sono progettati per offrire un elevato livello di protezione al taglio D, grazie al supporto di HPPE, fibra d'acciaio e poliestere, rendendoli ideali per lavori ad alto rischio. La loro struttura a 13 aghi garantisce destrezza e comfort, adattandosi perfettamente alle mani e assicurando una resistenza ottimale a tagli e abrasioni. Il rivestimento in schiuma di nitrile offre un grip eccezionale, assicurando una presa sicura anche in ambienti umidi o oleosi, per un lavoro sempre sicuro e affidabile.

Caratteristiche principali:

• Rivestimento: Schiuma di Nitrile, per una presa sicura in ambienti difficili.
• Materiali della fodera: HPPE, Fibra d'Acciaio, Poliestere, per una protezione superiore al taglio.
• Maglia: 13G, che garantisce una vestibilità perfetta e una resistenza ottimale.
• Spessore: 1,0 mm, per una protezione efficace e una sensibilità elevata.
• Taglia: 6, 7, 8, 9, 10, 11.

Vantaggi:

• Protezione avanzata al taglio con supporto in HPPE, fibra d'acciaio e poliestere.
• Destrezza e comfort grazie alla struttura a 13 aghi.
• Grip eccezionale con rivestimento in schiuma di nitrile per una presa sicura anche in ambienti umidi o oleosi.
• Ideale per lavori ad alto rischio dove è fondamentale proteggere le mani senza compromettere la precisione.

Normative: Conforme agli standard EN 388: 2016 e EN 407: 2004.
Made in Turkey: Alta qualità di produzione.
Questi guanti sono perfetti per chi cerca protezione, comfort e prestazioni elevate, ideali per una vasta gamma di applicazioni professionali.

Le fibre nei guanti da lavoro: quali scegliere e perché

La protezione delle mani non dipende solo dal rivestimento esterno (PU, nitrile, lattice), ma anche – e soprattutto – dalla fodera interna, cioè dal tipo di fibra con cui il guanto è realizzato. Ogni fibra ha caratteristiche uniche in termini di resistenza al taglio, leggerezza, comfort e costo, ed è importante conoscerle per scegliere il guanto giusto.

Ecco le principali fibre utilizzate nella costruzione dei guanti professionali:

HPPE (High Performance Polyethylene)

• Caratteristiche: fibra leggera e molto resistente al taglio, con un buon rapporto tra protezione e comfort.
• Vantaggi: traspirante, comoda, consente lavorazioni di precisione senza affaticare la mano.
• Applicazioni tipiche: logistica, assemblaggi, manutenzione meccanica, edilizia leggera.
• Costo: medio-basso → ottima scelta come guanto “universale” per attività ordinarie.

Fibra di vetro

• Caratteristiche: inserita nei filati per aumentare la resistenza al taglio.
• Vantaggi: migliora la durabilità e la protezione meccanica del guanto senza aumentarne troppo lo spessore.
• Applicazioni tipiche: lavorazioni con lamiere, vetro, metalli e materiali taglienti.
• Costo: contenuto → rende accessibili guanti con certificazioni di taglio più alte

Dyneema® / Dyneema Diamond

• Caratteristiche: fibra brevettata, estremamente resistente e leggera, molto più forte dell’acciaio a parità di peso.
• Vantaggi: eccellente protezione antitaglio, ottima destrezza, comfort elevato anche in uso prolungato.
• Applicazioni tipiche: automotive, industria meccanica di precisione, manutenzione impianti, elettronica.
• Costo: medio-alto → scelta premium quando si cerca sicurezza elevata con grande ergonomia.

Fibra di carbonio

• Caratteristiche: viene usata per conferire proprietà antistatiche/ESD, indispensabili nei lavori con componenti elettronici.
• Vantaggi: evita le scariche elettrostatiche che possono danneggiare microcomponenti.
• Applicazioni tipiche: elettronica, microelettronica, laboratori, ambienti ATEX.
• Costo: variabile → più alto dei guanti tradizionali, ma indispensabile in contesti specifici.

Fibra aramidica (es. Kevlar®)

• Caratteristiche: resistente al taglio, alle abrasioni e soprattutto al calore.
• Vantaggi: offre protezione anche contro il calore da contatto e piccole scintille.
• Applicazioni tipiche: saldatura leggera, metallurgia, manutenzione meccanica ad alta temperatura.
• Costo: medio → ottimo compromesso per chi lavora vicino a fonti di calore.

Acciaio inox (filamenti)

• Caratteristiche: integrato nei filati per la massima resistenza al taglio.
• Vantaggi: altissimo livello di protezione, spesso abbinato a HPPE o aramidiche.
• Applicazioni tipiche: lavorazioni pesanti con metalli, vetro, materiali estremamente taglienti.
• Costo: più elevato → scelta necessaria in contesti ad alto rischio.

Come scegliere la fibra giusta in base al lavoro

• Assemblaggio leggero, logistica, manutenzione ordinaria → meglio HPPE o nylon, per comfort e costo ridotto.
• Lavorazioni con materiali taglienti (vetro, metallo, lamiere) → scegliere guanti con fibra di vetro o acciaio.
• Precisione e comfort elevato → preferire Dyneema®, che unisce protezione e leggerezza.
• Elettronica e ambienti ATEX → indispensabili fibre con carbonio (ESD), certificate EN 16350.
• Ambienti caldi o con rischio scintille → meglio guanti in aramidica (Kevlar®).

Costo e valore aggiunto

Il prezzo di un guanto varia molto in base alla fibra: un guanto in semplice HPPE può costare la metà di uno in Dyneema® o in aramidica. Tuttavia, il valore reale non è solo nel prezzo, ma nella capacità del guanto di evitare infortuni e garantire continuità lavorativa. Spesso investire in un guanto più performante significa ridurre il rischio di incidenti e aumentare la produttività.

Ogni fibra ha il suo ruolo. Non esiste il “miglior guanto in assoluto”, ma esiste il guanto più adatto al tipo di lavoro. Conoscere i materiali permette di scegliere in modo consapevole, bilanciando sicurezza, comfort e costo.